Переработка стрейч пленки

Что такое стрейч-пленка? Это популярный упаковочный материал, который используется и в быту, и на производстве всевозможных товаров. По причине чрезвычайной популярности описанного полимера, актуальности набирает вопрос его переработки и утилизации.

Состав стрейч-материала схож по своей структуре с пластиком, в естественных условиях он практически не разлагается. Одним из самых главных направлений считается поиск решений, связанных со вторичной переработкой указанного материала.

Какие бывают отходы стрейч пленки?

Благодаря полимерным упаковкам человеческий быт стал гораздо комфортнее, но вместе с этим остро стоит вопрос о стремительном загрязнении окружающей среды отходами. Сжигание остатков - нерациональное. Отходы стрейч пригодны для вторичной переработки. Сегодня остатки пленки разделяют на две категории: производственные и бытовые. К производственным отходам принадлежит некондиция, бракованное покрытие, обрезки. Бытовые отходы - это:

• технические пленочные упаковки;
• с/х пленка;
• стрейчевое покрытие для упаковки пищевых товаров и медицинского инструментария.

Для вторичной переработки подходят все разновидности указанного покрытия:

• тонкая пищевая пленка, которая используется для упаковки продуктов в торговых точках;
• полимерная - для расфасовки промышленных товаров;
• машинная или ручная - для ручной или автоматизированной упаковки.

Чем опасны отходы от стрейч пленки?

Производство полимерных упаковок реализуется с использованием полиэтилена. Для полного разложения этого материала понадобится не менее 2-3 столетий. Во время этого высвобождаются опасные сопутствующие вещества, которые загрязняют естественную среду. Воздух перекрыт для почвы, и снижается урожайность. Кроме этого, остатки пленки попадают в канализацию и водостоки, засоряют их. В результате этого гибнут флора и фауна.

Переработка стрейч пленки: популярные методы

Использованное полимерное покрытие не подходит для повторного применения по причине потери первоначальных качеств. Вторичная переработка - единственное правильное решение, способное спасти экологию от чрезмерного загрязнения полимерами.

Для повторной переработки подходит ПВД и ПНД. Производственные отходы чистые, обладают цельной структурой. К числу указанных остатков принадлежит потребительский мусор, использованные упаковки из предприятий и торговых точек. Единственным недостатком отходов может быть лишь наличие въевшихся загрязнений.
Загрязнения могут быть как на поверхности, так и внутри. К поверхностным принадлежат остатки продуктов питания, они удаляются мойкой. Процесс происходит в несколько этапов, отличается трудоемкостью, но позволяет избавиться от большей части загрязнений. Внутренние загрязнения удалить труднее, так как они могут въедаться в поверхность полимера. По этой причине в конечном итоге получается низкосортное сырье графитового цвета с неоднородной структурой. Такой материал не рекомендуется использовать для повторного производства в медицине и в пищевом сегменте.
Механическая переработка сырья предполагает такой порядок действий:

• 1. Отбор - на этом этапе полимер вручную сортируют по типу/размеру/цвету.
• 2. Мойка - предполагает устранение грязи на поверхности.
• 3. Дробление - суть в уменьшении частиц полимерного материала методом фрагментации.

Гарантия 1 год

Дробилка для стеклопластика AMD-600D

Дробилка для стеклопластика AMD-600D

Габариты, ВxШxГ (мм)	1500x550x550
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм)	220x350
Диаметр ротора (мм)	500
Масса (кг)	200
Скорость вращения ротора (об/мин)	1500
Ножей на роторе (шт)	2
Ножей на станине	6
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм)	10-20
Толщина измельчаемого материала (мм)	4
Производительность (кг/час)	80-120
Хар-ки электродвигателя 380B	7,5кBт 16A
Хар-ки электродвигателя 380B	11кBт 16A

380В - 230 268 ₽

Купить В корзину

Гарантия 1 год

ещё
2 фото

Дробилка для бумаги AMD-600DU

Дробилка для бумаги AMD-600DU

Габариты, ВxШxГ (мм)	1500x650x1400
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм)	220x350
Диаметр ротора (мм)	500
Масса (кг)	250
Скорость вращения ротора (об/мин)	1500
Ножей на роторе (шт)	2
Ножей на станине	6
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм)	10-20
Толщина измельчаемого материала (мм)	4
Производительность (кг/час)	80-120
Хар-ки электродвигателя 380B	7,5кBт 16A

380В - 260 972 ₽

Купить В корзину

Гарантия 1 год

ещё
2 фото

Дробилка для ветоши AMD-200D

Дробилка для ветоши AMD-200D

Габариты, ВxШxГ (мм)	1500x400x600
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм)	225x230
Масса (кг)	160
Скорость вращения ротора (об/мин)	1500
Ножей на роторе (шт)	3
Ножей на станине	2
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм)	8
Толщина измельчаемого материала (мм)	5
Производительность (кг/час)	50-70
Длина ротора (мм)	170
Хар-ки электродвигателя 380B	4,0кBт 16A

380В - 221 816 ₽ 226 462 ₽

Купить В корзину

Гарантия 1 год

ещё
5 фото

Дробилка для пластика AMD-400D

Дробилка для пластика AMD-400D

Габариты, ВxШxГ (мм)	1500x500x1000
Загрузочное отверстие, ВxШ (мм)	320x300
Масса (кг)	280
Скорость вращения ротора (об/мин)	1000
Ножей на роторе (шт)	6
Ножей на станине	2
Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм)	8-10
Толщина измельчаемого материала (мм)	5-8
Производительность (кг/час)	80-100
Длина ротора (мм)	300
Хар-ки электродвигателя 380B	5,5кBт 16A

380В - 251 390 ₽ 257 934 ₽

Купить В корзину

Сдать отходы

Тонн Кг

Цена за кг:от ₽

Телефон

{% csrf_token %} Отправить

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением

• 4. Дифференциация - помещенный в центрифугу полимер избавляют от лишней жидкости и тяжелых соединений.
• 5. Итоговая мойка - позволяет избавиться от мелких загрязнений.
• 6. Сушка - обработка сырья при помощи специального оборудования около 2-3 раз.
• 7. Термическая грануляция - на этом этапе происходит плавление сырья, к которому после добавляют соответствующие примеси и добавки.
• 8. Заключительный этап - предполагает получение гранул необходимого качества.

Производство зависит от качества используемого сырья. Если отходы чистые, то мойку выполняют 1 раз. Измельчение может выполняться в несколько этапов, для получения необходимого размера отходов. Гранулы производят на профессиональном оборудовании, далее их используют по назначению.

Что производят из вторичной стрейч-пленки?

Полученные в процессе переработки гранулы имеют место в производстве термоусадочных упаковочных материалов/тар больших объемов/мусорных мешков/перчаток. Вторичное производство удешевляет себестоимость канистр, ведер и тазов, предназначенных для хранения промышленных товаров.

Переработанный полимер используют для производства строительных материалов, всевозможных труб, декоративных элементов, игрушек и сувенирной продукции.

Дробилка стрейч пленки

Пресс для стрейч пленки

Прием стрейч пленки бу